PE管材热熔对接方法：
用专用加热工具加热连接部位，使其熔融后，施压连接成一体的连接方式。直径小于63mm的管材，不推荐使用。
热熔焊机温度控制要精确，焊接加热时间、温度、压力以及保压、冷却时间要符合规定，保压、冷却期间不得在连接件上施加外力。
常见PE管材对焊机步骤如下：
1、清理油路接头，正确连接焊机各部件，测量电源、电压，确认电压符合焊机要求;检查清洁加热板;按照焊接工艺正确设置参数。
2、将管材置于焊接支架中垫平，调整同心度，校正管材不圆度，并且画出足够的焊接距离。
3、切削端面，将铣刀放于两端面之间，启动铣刀，通过液压驱动移动架，至出现连续切削片时打开端面，端面要求整洁平行，对接端面间隙小于0.3mm，错边量小于焊接壁厚的10%。
4、将加热板放入焊接端面之间，在规定焊接压力下，当加热板两侧焊接处园卷边凸起高度达到规定值时，卸压，开始吸热计时。
5、达到规定时间迅速抽出加热板，立即贴合焊接端面，达到焊接压力到冷却时间后，卸压卸下夹具取出管道即可。
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